前面講了除塵濾袋破損的原因很多，即物理致因和化學致因。今天主要講濾料選用監(jiān)控。

袋除塵器的核心是除塵濾袋，濾袋的效率關系到排放的高低，濾袋的阻力影響到系統(tǒng)的能耗，濾袋的壽命影響系統(tǒng)的可靠性，即無故障運行時間。

濾料的效率、阻力、壽命，即與濾料本身的性能、質(zhì)量有直接關系，也與運行密不可分。只有對濾料本身的性能、質(zhì)量及其運行進行有效、嚴密的掌控，才能充分提高袋除塵的技術(shù)性能與經(jīng)濟性能。本文就一些電廠的做法予以介紹。

1.采購時，明確提出濾袋、濾料技術(shù)要求應達到國家標準GB/T 6719-2008袋式除塵器技術(shù)要求中有關濾料的要求。
濾料的制造是一個復雜的工藝過程，該過程的每一個細節(jié)都影響到產(chǎn)品的技術(shù)含量及產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)各濾料企業(yè)濾料生產(chǎn)的裝備水平、工藝水平、管理水平不盡相同，產(chǎn)品的水平也截然不同，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也時有變化。按照此條件可以將達不到國際要求的低水平產(chǎn)品拒之門外。

2.招標過程優(yōu)選濾料生產(chǎn)廠。在招標過程中將投標的濾袋樣品送到專業(yè)的檢測機構(gòu)進行檢測，將檢測結(jié)果作為評價技術(shù)標準是否入圍的基礎依據(jù)，確保優(yōu)良產(chǎn)品得到高分而被選中;在中標企業(yè)將制作的濾袋運抵廠后，按抽樣方法，抽取適量濾袋，再次的抽檢，以檢驗濾料生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。這種程序本應是企業(yè)采購的基本程序，但往往被一些企業(yè)忽略，而因此一些企業(yè)蒙受了巨大損失。殊不知，如果在招標和采購中先行把握住產(chǎn)品質(zhì)量這一關，會給日后增加多少經(jīng)濟效益，會給日后的管理工作減少多少麻煩。

3.對運行濾袋運行定期監(jiān)測、評估。其做法是濾袋運行后每年定期抽取1~2條濾袋，送到專業(yè)檢測機構(gòu)，由其對濾袋做系列檢測，并通過系列檢測，對濾袋的現(xiàn)行狀態(tài)做出評估，提出相關建設性意見，提高袋除塵器的運行效果，并且對濾袋壽命做出預測。在這種意見指導下，企業(yè)可以有條不紊的安排生產(chǎn)計劃，提前做出更換濾袋的系列安排，減少或避免因濾袋失效臨時仃機造成的違規(guī)超排等一系列問題。無準備的臨時仃機換袋通常容易造成不能優(yōu)選濾袋生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)商由于臨時安排生產(chǎn)，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，現(xiàn)場更換濾袋的操作常常會粗糙。這一系列的弊端往往會導致之后濾袋壽命大大降低，甚至有些企業(yè)每一、二個月就不得不檢查更換濾袋。

使用袋除塵器的企業(yè)，通過對濾袋的定期監(jiān)測評估，可使相關人員盡快了解、掌握袋除塵中濾袋的特性及失效漸變的過程與規(guī)律，從而使袋除塵器系統(tǒng)科學地運行，達到節(jié)能減排的目的。

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